收藏备用！矿山破碎与筛分设备常见故障解析

2025-07-22　来源: 北京美矿航腾科技发展有限公司

在选矿厂的生产流程中，破碎设备与筛分设备堪称两大核心 “功臣”，其稳定运行直接关乎生产效率与经济效益。今天，北京美矿航腾科技发展有限公司就带大家深入了解这两类设备的易损件情况，以及导致磨损的主要原因，助力大家在实际生产中及时应对故障，保障生产顺畅。

一、破碎设备 “体检报告”

目前，国内选矿厂常用的破碎设备有圆锥破碎机、颚式破碎机和冲击式破碎机等。不同设备的 “薄弱环节” 各有不同。

圆锥破碎机：机架与球面轴承、主轴与锥衬套、止推盘与齿轮、破碎腔、偏心轴套等部位，是它的易损 “重灾区”。在长期高强度运转下，这些部件极易因摩擦、冲击而磨损。

颚式破碎机：动颚、齿板、偏心轴和轴承等易损件，就像它的 “软肋”。一旦这些部件出现严重磨损，设备的破碎能力便会大打折扣。

冲击式破碎机：板锤和反击板作为直接与物料 “硬碰硬” 的部件，磨损速度往往较快。

而在实际生产中，导致这些易损件非正常磨损的因素也是多种多样：

1. 设备结构 “小毛病”：设备安装缺陷是磨损的一大 “隐形杀手”。比如结构件间隙不合理、安装角度有偏差，都会使设备部件运转时 “别别扭扭”，局部磨损加剧。像颚式破碎机偏心轴的磨损，很多时候就是因为密封套及锥套旋向不合理，导致锥套失去顶紧力，偏心轴松动。

2. 物料 “太强硬”：物料硬度堪称破碎机的 “头号劲敌”。物料越硬，破碎难度直线上升，齿板、破碎腔等直接接触物料的部位，磨损速度也会加快，设备使用寿命自然缩短。

3. 给料粒度 “捣乱”：给料粒度不当，就如同给设备 “喂错了食物”。不仅破碎效果受影响，齿板、推力板与衬垫等部件也会不堪重负，严重磨损。特别是对于滑动性结构的破碎机，给矿粒度过大时，损伤更为严重。

4. 设备润滑 “不给力”：轴承在生产中肩负重任，承受较大载荷，摩擦力也大。若润滑不足，就像机器运转缺了 “润滑剂”，轴承磨损加速，影响设备整体运行。

5. 环境 “小麻烦”：在环境因素里，粉尘对破碎机影响巨大。破碎机作业时产生大量粉尘，若设备密封不佳，粉尘会趁机 “溜进” 动力系统和润滑系统，加重部件磨损，损坏设备。

二、筛分设备 “故障揭秘”

1. 矿石性质 “捣鬼”：筛孔堵塞是筛分设备的常见 “烦恼”，而这与矿石性质密切相关。如果矿石含水量过高，变得黏糊糊，或者矿粒呈长条状，都容易造成筛孔堵塞，影响筛分效率。

2. 给矿量 “失控”：生产中讲究给矿均匀、稳定，一旦给矿量过大，设备就会 “不堪重负”。不仅筛分效率降低，还可能出现积矿、压矿现象，进而导致筛网损坏、联轴器断裂、分箱体开裂等一系列故障。

3. 物料冲击 “太猛”：对于破碎系统中的筛分设备，物料的冲击力是一大考验。强烈的冲击不仅可能使筛网破裂，还会对设备本体及螺栓等造成不同程度的损坏。

北京美矿航腾科技发展有限公司专业从事矿山机械配套系统的研发生产销售和进出口业务，致力于为客户提供一站式破碎机专用液压电控系统解决方案。 公司构建了强大的售后服务体系，同时还提供替代/适用于美卓（Metso）、山特维克（SANDVIK）等品牌破碎筛分设备的机/电/液备品备件。技术团队提供专业指导，并承诺 24 小时快速响应。如果您在设备使用过程中遇到任何难题， 欢迎随时拨打电话咨询：010-80886867。我们将竭诚为您服务！